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    自營(yíng)FANUC_發(fā)那科小型加工中心機(jī)α-D21SiB&α-D14SiB、α-D21MiB&α-D14MiB、α-D21LiB&α-D14LiB ROBODRILL α-DiB series

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    品牌
    FANUC(發(fā)那科)
    產(chǎn)品分類
    加工中心
    型號(hào)
    G5E6F1C7C215C9
    單位
    配送倉庫
    國內(nèi)倉庫
    貨期
    產(chǎn)品亮點(diǎn)
    高可靠性,高性能的小型加工中心
    數(shù)量
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    服務(wù)說明

    1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

    2、因庫存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

    FANUC(發(fā)那科)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
    高可靠性,高性能的小型加工中心
    高可靠性,高性能的小型加工中心

    高加工性能

    基于高速、高精度、高功率,實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)性能

    基于穩(wěn)定加工,實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的高合格率

    基于廣泛的應(yīng)用范圍,實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域加工

    高運(yùn)轉(zhuǎn)率

    基于高可靠性,實(shí)現(xiàn)機(jī)器的長(zhǎng)使用壽命

    基于充實(shí)的預(yù)防維修功能,避免機(jī)械故障

    基于優(yōu)異的維護(hù)性能,減少停工期時(shí)間

    擁有充實(shí)的維護(hù)服務(wù)體系,實(shí)現(xiàn)“終身維修”

    高可用性

    基于優(yōu)異的操作性,易于實(shí)現(xiàn)高級(jí)功能的運(yùn)用

    基于高擴(kuò)展性,易于對(duì)外圍設(shè)備的控制

    基于自動(dòng)化對(duì)應(yīng),實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人的高度融合

    強(qiáng)大的主軸構(gòu)成

    ●強(qiáng)大的加工性能

    ?具有高剛性的主軸及機(jī)床結(jié)構(gòu),因此不但鉆孔、攻絲加工能力

    出類拔萃,銑削加工能力也異常強(qiáng)大現(xiàn)

    ● 可選擇適合加工對(duì)象的主軸

    ?標(biāo)準(zhǔn)主軸 :適應(yīng)于廣泛的加工領(lǐng)域

    ?高扭矩主軸 :適應(yīng)于鐵制零件的重切削加工

    ?高加速主軸 :適應(yīng)于鋁制零件的高速、高效率加工

    ?高速主軸 :適應(yīng)于需要高平滑加工面的加工

    主軸規(guī)格 主軸轉(zhuǎn)速 BT刀具 DIN刀具 NC5刀具 BIG-PLUS刀具
    標(biāo)準(zhǔn)主軸 10000 min-1
    可用
    (BT30)
    可用
    (DlN69871-A30)
    可用
     (NC5-46)
    可用
    (BBT30)
    高扭矩主軸
    高加速主軸
    高速主軸 24000 min-1
    可用
    BT30
    可用
    (DlN69871-A30)
    不可用 可用
    (BBT30)

    *所有的主軸規(guī)格都可選擇冷卻劑中心貫穿 耐壓7 MPa (NC5:5 MPa)

    標(biāo)準(zhǔn)主軸

    高扭矩主軸

    高加速主軸

    高速主軸

    FANUC ROBODRILL DDR

    ●高速、高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺(tái) DDR(選項(xiàng))

    ?使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和α*CZ傳感器,實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工

    ●使用DDR組成的高剛性搖籃式工作單元 DDR-T(選項(xiàng))

    ?能夠簡(jiǎn)便構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具

    DDR規(guī)格一覽

    項(xiàng)目 規(guī)格
    驅(qū)動(dòng)方式 直接驅(qū)動(dòng)
    最大扭矩 260 N*m
    轉(zhuǎn)臺(tái)最大旋轉(zhuǎn)速度 200 min-1 (300 min-1 *)
    切削進(jìn)給速度 1?/min~30000?/min
    最小指令單位 0.001?(標(biāo)準(zhǔn)) /  0.0001?(IS-C)
    分度精度 ±0.0028?(±10”)
    夾緊方式 氣壓+彈簧
    夾緊扭矩 500 N·m (氣壓為0.5 Mpa時(shí))
    最大承重 100 kg
    容許力矩載荷 頂出量 X 承重 = 600 N·m
    軸心高速 150 mm
    自重 66 kg

    * 載重量限制為25 kg以下,負(fù)載慣量限制為0.25 kg·m2以下

    實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能

    ?

    ●智能重疊功能

    ?通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊,縮短加工循環(huán)時(shí)間

    ●刀具交換和工作臺(tái)移動(dòng)的重疊

    ?通過刀具交換中Z軸的上升/下降以及工作臺(tái)、附加軸的同時(shí)動(dòng)作,縮短加工循環(huán)時(shí)間

    實(shí)現(xiàn)軸進(jìn)給高精度化的功能

    ?

    ●利用先進(jìn)的CNC、伺服功能, 實(shí)現(xiàn)軸進(jìn)給的高精度化

    ?伺服HRV+控制 :

     通過對(duì)電流的優(yōu)化控制,實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性

    ?新型交流伺服電機(jī) :

     使用新型的交流伺服電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度

    ?最小指令單位0.1μm (IS-C) :

     增加最小指令為0.1μm的設(shè)定

    ?通過各種功能的運(yùn)用,對(duì)加工面質(zhì)量、正圓度等進(jìn)行了改善,實(shí)現(xiàn)了高品位加工。

    實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能

    ?

    ●AI熱位移補(bǔ)償功能

    ?根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài),推測(cè)各軸方向的熱位移量,進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償

    ?使用接觸式探針(選項(xiàng))測(cè)量誤差值,自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值

    優(yōu)異的切屑對(duì)策

    ●三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項(xiàng))

    ?通過改變可伸縮蓋板的形狀,強(qiáng)化其對(duì)切屑和切削液的侵入防止性能

    ?基于三段式結(jié)構(gòu),減輕加載于可伸縮蓋板的負(fù)荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性

    ●刀具錐部切屑清洗功能(選項(xiàng))

    ?刀具交換時(shí)通過切削液對(duì)刀具錐部及主軸錐部的清洗,防止由于切屑侵入導(dǎo)致的刀具搖擺

    ?維持穩(wěn)定的加工精度

    充實(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理功能

     ●ROBODRILL-LINK+(PC軟件)

    ?收集并可視化機(jī)床的信息,提高生產(chǎn)效率

    ?實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工廠全體的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),掌握機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)及報(bào)警狀況

    ?通過圖形表示運(yùn)轉(zhuǎn)成果和加工成果

    ?通過系統(tǒng)一鍵設(shè)定功能簡(jiǎn)化監(jiān)測(cè)信息的設(shè)定過程

    優(yōu)異的保養(yǎng)性能

    ●信息中心 

    ?顯示報(bào)警等消息,以及其詳細(xì)內(nèi)容

    ?通過詳細(xì)信息可以推斷出發(fā)生報(bào)警的可能原因

    ●提高輸入輸出器件的保養(yǎng)性

    ?查找出輸入輸出器件的接地故障或電源斷開等異常發(fā)生的原因和位置

    ?通過縮短停工期時(shí)間,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率

    高可靠性

     ●發(fā)那科工廠具備豐富的加工實(shí)例

    ?公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進(jìn)行加工

    ●靈活運(yùn)用公司內(nèi)部工廠的保養(yǎng)資料

    ?發(fā)那科工廠積累了大量關(guān)于ROBODRILL的保養(yǎng)資料,把保養(yǎng)資料反饋到設(shè)計(jì)中,從而實(shí)現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性

    充實(shí)的預(yù)防維護(hù)功能

     ●保養(yǎng)信息管理

    ?具有監(jiān)視保養(yǎng)對(duì)象狀態(tài),并發(fā)出異常報(bào)警以及保養(yǎng)期限通知的功能,可有效進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)

    ?顧客可以自行添加保養(yǎng)項(xiàng)目(最大可添加10個(gè)項(xiàng)目)

    ●絕緣劣化檢測(cè)功能

    ?早期發(fā)現(xiàn)電機(jī)及電源線的絕緣劣化

    ?能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)

    ●風(fēng)扇監(jiān)控功能

    ?顯示CNC,伺服電機(jī)放大器,主軸電機(jī)放大器以及共通電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)

    ?檢測(cè)出各冷卻用風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,過低時(shí)發(fā)出前兆警告

    ?可以容易檢測(cè)出發(fā)生異常的風(fēng)扇

     ●方便進(jìn)行部件交換的機(jī)械結(jié)構(gòu)

    ?采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇

    ?通過縮短保養(yǎng)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)縮短停工期時(shí)間

    ●充電式電池組(選項(xiàng))

    ?配備充電式電池以及充電電路

    ?ROBODRILL電源開通時(shí)自動(dòng)充電

    ?替代以前的一次性電池,CNC和脈沖編碼器都可備份信息

    ?減少電池交換操作和一次性電池?cái)?shù)

    發(fā)那科先進(jìn)的CNC

    ●配備iHMI及 10.4寸彩色液晶顯示屏

    ?采用iHMI ,畫面直觀,操作方便

    ?使編程、安排、加工等操作更加容易

    ?平面液晶顯示屏設(shè)計(jì),可有效提高耐切削液性能

    ●操作面板

    ?調(diào)整MDI的鍵位,提高操作性

    ?新操作面板的外觀設(shè)計(jì)與CNC相統(tǒng)一

    優(yōu)秀的操作性

     ●從編程到維修作業(yè),都簡(jiǎn)便易用的操作畫面

    ?NC操作畫面

     聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面更加直觀的圖形化表示

    ?滑動(dòng)畫面

     NC操作畫面中可滑出各種畫面,在不妨礙作業(yè)的同時(shí)設(shè)置工件坐標(biāo)、刀具補(bǔ)測(cè)值

    ?機(jī)械動(dòng)作設(shè)定畫面

     可以設(shè)定適合加工內(nèi)容的加工模式,節(jié)能設(shè)定等操作

    ?恢復(fù)畫面

     可方便的進(jìn)行ROBODRILL原有的轉(zhuǎn)塔恢復(fù)和電機(jī)原點(diǎn)恢復(fù)等維修作業(yè)

     ●整合操作·程序編輯指南功能(MANUAL GUIDE *)

    ?從編寫程序到加工都可以在同一個(gè)畫面簡(jiǎn)單操作

    ?利用帶有圖形的指南,可以簡(jiǎn)單的完成含有G代碼的程序

    ?無需計(jì)算,簡(jiǎn)單指令完成指定鉆孔位置,凹槽加工等操作

    ?可能通過動(dòng)畫描繪立體模型,可以簡(jiǎn)單模擬加工過程

    自動(dòng)化適用性

     ●快速簡(jiǎn)便啟動(dòng)工作單元(選項(xiàng))

    Quick & Simple Startup Package (QSSP)

    ?包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、伺服側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能,以及內(nèi)置機(jī)器人示例程序等

    ?可簡(jiǎn)便的組建機(jī)器人系統(tǒng)

    ●機(jī)器人接口 2(選項(xiàng))

    ?使用FL-net,保障安全,簡(jiǎn)化布線

    ?可簡(jiǎn)便的通過ROBODRILL操作畫面手動(dòng)操控機(jī)器人

    ?可利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫面對(duì)機(jī)床進(jìn)行操控

    高度的擴(kuò)展性

     ●外部接口功能

    ?外部啟動(dòng)等經(jīng)常使用的輸入輸出信號(hào)已經(jīng)內(nèi)置在系統(tǒng)程序中,只需通過設(shè)定便可直接使用

    ?可對(duì)狀態(tài)指示燈的開啟、閃爍條件進(jìn)行設(shè)定

    ●自定義操作盤

    ?可以在畫面上操作外圍設(shè)備及確認(rèn)狀態(tài)

    ?可以通過加工程序來控制開關(guān)的閉合

    ?可以定義指示燈、閉合開關(guān)、脈沖開關(guān)

    ?節(jié)約設(shè)備成本,實(shí)現(xiàn)對(duì)外圍設(shè)備高操作性,維護(hù)性的控制

    ●自定義PMC功能

    ?可以在畫面上簡(jiǎn)單編寫控制外圍設(shè)備的梯形程序

    ?可以只輸入輸出外圍設(shè)備的梯形程序

    ?可以增加輸入輸出信號(hào)

    標(biāo)準(zhǔn):輸入16點(diǎn)/輸出16點(diǎn)

    最大:輸入1024點(diǎn)/輸出1024點(diǎn)(選項(xiàng))

    節(jié)能技術(shù)

    ●實(shí)用效果良好的電源再利用技術(shù)

    ?自1994年起,通過再生式電源,電機(jī)減速時(shí)可以將回收的電能再利用到外圍設(shè)備

    加工能力一覽

    加工例 (此數(shù)據(jù)因條件不同有變動(dòng)的可能)

    主軸規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)主軸 高扭矩主軸 高加速主軸
    高速主軸
              材質(zhì)
    加工
    鉆孔
    刀徑
    (mm)x進(jìn)給(mm/rev
    攻絲
    螺紋直徑
    x螺距(mm
    鉆孔
    刀徑(
    mmx進(jìn)給(mm/rev
    攻絲
    螺紋直徑
    x螺距(mm
    鉆孔
    刀徑(mm)x進(jìn)給(mm/rev)
    攻絲
    螺紋直徑x螺距(mm)
    碳素鋼(S45C φ30×0.10 M20×2.5 φ30×0.15 M20×2.5 φ20×0.10 M16×2.0
    鑄鐵(FC200 φ30×0.25 M27×3.0 φ30×0.30 M27×3.0    
    鋁合金(ADC12) φ32×0.35 M30×3.5 φ32×0.40 M30×3.5 φ22×0.25 M24×3.0

    充實(shí)的選配項(xiàng)目

     (注釋)? 在加工樹脂材料和鎂材料等“可燃性材料”,或使用非水溶性冷卻劑時(shí),可能有火災(zāi)的危險(xiǎn),因此,請(qǐng)務(wù)必選擇自動(dòng)滅火裝置。

          有關(guān)自動(dòng)滅火裝置可以進(jìn)行滅火的對(duì)象物,請(qǐng)向ROBODRILL銷售人員洽詢。

        ? 根據(jù)用戶所使用的加工件、刀具、切削液、潤(rùn)滑油等的種類,有可能影響到機(jī)器壽命。

    外形圖·平面圖

    項(xiàng)目 α-D21SiB
    α-D14SiB
    α-D21MiB
    α-D14MiB
    α-D21LiB
    α-D14LiB
    機(jī)床規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn))
    容量 X軸行程(工作臺(tái)左右) 300 mm 500 mm 700 mm
    Y軸行程(滑鞍前后) 300 mm + 100 mm 400 mm
    Z軸行程(主軸上下) 330 mm
    工作臺(tái)面到主軸量規(guī)面的距離 150 mm ~ 480 mm (沒有指定高立柱時(shí))
    工作臺(tái) 作業(yè)面的大小(X軸方向 x Y軸方向) 630 mm×330  mm 650 mm×400  mm 850 mm×410  mm
    臺(tái)面最大承重 200 kg(統(tǒng)一承重) 300 kg(均一承重)
    作業(yè)面形狀 T 公稱14x間隔125mmX3個(gè)
    主軸 轉(zhuǎn)速 100 min-1 ~ 10000 min-1 / 240 min-1 ~ 24000 min-1(選項(xiàng))
    主軸端(公稱主軸型號(hào)) 7/24錐度 No.30(帶有鼓風(fēng)機(jī))
    進(jìn)給速度 快進(jìn)速度 48 m/min (XZY)
    切削進(jìn)給速度 1 mm/min ~ 30000 mm/min
    換刀裝置 換刀形式 轉(zhuǎn)塔式
    刀柄類型 JIS B 6339-2011 BT30, MAS 403-1982 P30T-1 (45?)
    刀庫的刀位數(shù) 21刀位:機(jī)床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時(shí)
    14刀位:機(jī)床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時(shí)
    刀具最大直徑 80 mm
    刀具最大長(zhǎng)度 200mm:機(jī)床為α-D14SiB時(shí)
    190mm(存在規(guī)格差異)
    :機(jī)床為α-D21SiB時(shí)
    250 mm(存在規(guī)格差異)
    刀具選擇方式 隨機(jī)就近
    刀具最大重量 2 kg/(總重23 kg)/3 kg/(總重33 kg):機(jī)床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時(shí)
    2 kg/
    (總重15 kg)/3 kg/(總重22 kg):機(jī)床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時(shí)
    換刀時(shí)間(刀具至刀具) 1.4: α-D14SiB/D14MiB/D14LiB(2 kg/把的設(shè)定時(shí))
    1.6
    : α-D21SiB/D21MiB/D21LiB(2 kg/把的設(shè)定時(shí))
    電動(dòng)機(jī) 主軸電動(dòng)機(jī) 11.0 kW(1分鐘額定)/3.7 kW(連續(xù)額定)(存在規(guī)格差異)
    精度*1 軸雙向定位精確度(iso230-2:1988) 0.006mm~0.020 mm
    軸雙向定位反復(fù)性(ISO230-2:1997,2006 <0.004 mm
    聲壓水平 70 db以下*2
    控制裝置 裝置名稱 FANUC Series 31i-B
    同聲制御軸數(shù) 最大4
    設(shè)置條件(注)設(shè)置本機(jī)床時(shí),請(qǐng)遵守本公司規(guī)定的設(shè)置條件。*3
    所需動(dòng)力源 電源 200 Va.c.~220  Va.c. (+10 %~-15 %),三相, 50 Hz/60 Hz±1  Hz, 10 kVA *4
    氣壓源 0.35 MPa~0.55  MPa(建議使用0.5 MPa)(計(jì)示壓力})0.15 m3/min(大氣壓下流量)*5
    機(jī)床尺寸 機(jī)床高度 2236 mm±10  mm(沒有指定高立柱時(shí))
    占地面積 995 mm×2210  mm 1615 mm×2040  mm 2165 mm×2040  mm
    機(jī)床重量 1950 kg 2000 kg 2100 kg

    *1 精度為基于適用規(guī)格進(jìn)行調(diào)整及測(cè)量后的出廠值。由于工作臺(tái)上的夾具、工件重量的影響,以及根據(jù)使用的條件和設(shè)置環(huán)境,有可能無法滿足本商品目錄中所記載的精度。

    *2 聲壓水平是按照本公司規(guī)定測(cè)量的數(shù)值。根據(jù)使用條件或設(shè)置環(huán)境,有可能無法滿足本商品目錄中所記載的聲壓水平。

    *3 根據(jù)用戶的使用條件和設(shè)置環(huán)境,為防止地震引起機(jī)器傾倒,某些情況下需要在地面上安裝用來固定機(jī)身的固定器。

    *4 冷卻劑中心貫穿規(guī)格的電容量追加+1 kVA,刀具錐度部清洗裝置追加+1 kVA,附加1軸最大追加+1.5 kVA。請(qǐng)使用10 mm2以上的電纜連接主電源。

    *5 使用冷卻劑中心貫穿規(guī)格時(shí),氣壓源流量追加+0.05 m3/min。使用切屑用鼓風(fēng)機(jī)時(shí),在氣壓源流量追加+0.2 m3/min。附帶切削液擋板側(cè)面自動(dòng)門時(shí),需要0.4 MPa以上。

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